倉庫庫位利用率改進，日常收發(fā)存盤作業(yè)統(tǒng)籌落實，立體庫硬件軟件保養(yǎng)升級，信息化工具的導(dǎo)入與使用：WMS與AGV，mes應(yīng)用，齊套率管控，團隊建設(shè)及人力成本優(yōu)化，流程制度設(shè)置受控，呆料分析，周轉(zhuǎn)率核算與提報，安全作業(yè)籌劃與管理，三方驗廠，部門預(yù)算擬定與控制等，薪酬及KPI指標(biāo)擬定。

1.全面負責(zé)3個廠區(qū)的鋼材原料倉，布輔原料倉，塑膠原料倉，五金配件倉，化學(xué)品倉，鋼件半成品，塑件半成品倉，布套半成品倉，電鍍半成品倉，成品倉8個倉位的儲位規(guī)劃，庫存數(shù)據(jù)，庫存安全，儲存質(zhì)量，庫存動銷率，庫存周轉(zhuǎn)率，盤點準(zhǔn)確率，作業(yè)流程、制度、部門各位崗位KPI指標(biāo)的擬定。
2.全面負責(zé)3個廠區(qū)的226人的團隊管理：包括關(guān)鍵崗位人才復(fù)試選聘，培訓(xùn)培養(yǎng)，考評考核，淘汰與選拔，團隊規(guī)則建設(shè)。
3.全面負責(zé)3個廠區(qū)產(chǎn)線上線物料的精益配送，喂料制的推行及軟件工具的應(yīng)用。
4.推動條碼作業(yè)系統(tǒng)在整個物流鏈中的落實。
5.按公司“阿米巴”經(jīng)營模式，六項精進，慈孝文化的管理落實部門業(yè)績管理并對業(yè)績達成率進行分析匯報。
6.配合落實人權(quán)，反恐，質(zhì)量體系等三方公司驗廠，推動關(guān)執(zhí)行本部門指標(biāo)。
7.公司內(nèi)外部的橫向配合性工作的落實，執(zhí)行縱向工作指令。
8.落實本部門的7S工作。
9.內(nèi)部物流資源整合，線路優(yōu)化，三方物流供應(yīng)商考評及費用審核，供應(yīng)鏈三方臨界管理思維推導(dǎo)精益供應(yīng)，計劃及訂單交期評審，保證上線物料的齊套率，實現(xiàn)三天計劃的穩(wěn)定性。

1.全面負責(zé)原料倉，包材倉，輔料倉，半成品倉，成品倉，電商倉等3.6萬平方立體庫，售后服務(wù)倉全國9個RDC倉的選址規(guī)劃及5.4萬方平面?zhèn)}儲位規(guī)劃，196個人員的崗位結(jié)構(gòu)，設(shè)備設(shè)施，內(nèi)部物流路線，WMS軟件系統(tǒng)整體統(tǒng)規(guī)劃。
2.物流車隊，三方快遞公司招標(biāo)業(yè)務(wù)管理。
3.裝卸業(yè)務(wù)與車輛調(diào)度管理。
4.日流通周轉(zhuǎn)用2000塊托板的調(diào)度與租賃管理。
5.48臺高叉35臺平叉，87臺電瓶叉的作業(yè)安全及設(shè)備使用維修管理。
6.雙十一節(jié)1.09億的銷售出貨規(guī)劃。
7.SAP與WMS系統(tǒng)軟件上線的全面參與，流程制度的修訂。
8.落實其它配合性工作。

1.  4.2萬方立體成品倉的作業(yè)制度，作業(yè)流程的修訂。
2.全國8個RDC倉的選址與規(guī)劃，產(chǎn)品調(diào)度。
3.公司自有物流車隊配送及三方物流車輛管理。
4.物流費用評審，庫存產(chǎn)品SKU會審。
5.售后團隊及售后倉整理分選管理。
6.  48人的團隊：招聘，培訓(xùn)，關(guān)鍵指標(biāo)考核，選拔與淘汰管理。
7.公司內(nèi)外部業(yè)務(wù)的配合性工作。

1.全面負責(zé)倉庫數(shù)據(jù)管理。
2.人員招聘，培養(yǎng)，考核管理及團隊建設(shè)。
3.庫存安全管理。
4.現(xiàn)場管理與規(guī)劃。
5.落實配合性工作。

公司全部倉13個大倉庫的管理